流化床式气流磨

【产品粒度】：D50在1~45μm之间可调；
【产能】：0.1-10t/h
【特点】：经过冷却、过滤、干燥后压缩空气经喷嘴形成超音速气流射入粉碎腔，在压差作用下使物料流态化，被加速的物料在多个喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎过程依靠物料自身的碰撞来完成，设备耐磨损，产品纯度高；属于低温无介质粉碎；加工过程可采用惰性气体保护。
【适用行业】：精细化学、食品、制药、矿物等行业，特别适合于高硬度、高纯度、高附加值物料的粉碎；尤其适用于热敏性、低熔点、含糖分的物料。

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方案优势工作原理技术参数

产品优势

1、粉碎粒度范围D50:1-45微米之间，颗粒球形度好，粒度分布窄；
2、粉碎过程依靠物料自身的碰撞来完成，完全自磨，产品纯度高，设备磨损少；
3、恒温或低温无介质粉碎，尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎；
4、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎；
5、整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保;
6、分级机转子速度变频调速，便于灵活调整粒度分布;
7、控制系统采用程序控制，操作简便；
8、可选用防爆设计，也可升级为氮气循环系统，满足易燃易爆易氧化物料的超细粉碎加工需求。

工作原理

气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
工艺流程图：

技术参数

卧式

参数/规格	KQW03	KQW06	KQW10	KQW20	KQW40	KQW60	KQW120
入料粒度（mm）	<3	<3	<3	<3	<3	<3	<3
产品粒度（d97 um）	2 - 45	2 - 45	2 - 45	2 - 45	2 - 45	2 - 45	2 - 45
生产能力（kg/h）	2 - 30	30 - 200	50 - 500	100-1000	200 - 2500	500-3500	800-7500
空气耗量（m³/min）	3	6	10	20	40	60	120
空气压力（Mpa）	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85
装机功率（kw）	21	42	85	147	282	415	800

立式

参数/规格	MQL03	MQL06	MQL10	MQL20	MQL40	MQL60	MQL120
入料粒度（mm）	<3	<3	<3	<3	<3	<3	<3
产品粒度（d97 um）	2 - 45	2 - 45	2 - 45	2 - 45	2 - 45	2 - 45	2 - 45
生产能力（kg/h）	2 - 30	30 - 200	50 - 500	100-1000	200 - 2500	500-3500	800-7500
空气耗量（m³/min）	3	6	10	20	40	60	120
空气压力（Mpa）	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85	0.7 - 0.85
装机功率（kw）	21	42	85	147	282	415	800