2002 关于吉能达 25年深耕粉磨技术,智创绿色未来

江苏吉能达环境能源科技有限公司成立于2002年,坐落于中国盐城国家高新技术产业开发区,是一家专业从事水泥、砂石骨料、新型建材、固废综合利用、烟气治理等技术研发与装备制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业。

江苏吉能达秉持“创新无止境,价值共分享”的企业核心价值观,建立省级技术研发中心,先后与东南大学、上海同济大学、南京工业大学、盐城工学院等高校科研机构建立长期、友好、开放、双赢的产学研合作关系。目前已拥有200多项自主知识产权专利,在粉磨节能技术领域积累了丰富的经验。

江苏吉能达始终围绕着“持续为客户提供具有竞争力的节能环保解决方案”的愿景和使命,持续加强科技创新与管理创新,实现企业可持续发展。先后荣获国家专精特新“小巨人”企业、国家知识产权示范企业、长三角创新研发型企业、江苏省专精特新中小企业、江苏省工程技术研究中心、江苏省四星级上云企业、江苏省企业技术中心、江苏省两化融合示范企业、江苏省民营科技型企业、盐城市科技小巨人、盐城市瞪羚企业、盐城市创新型中小企业等荣誉。

江苏吉能达不忘初心、牢记使命,坚守实体经济,坚持走自力更生、自主创新发展道路,加快实现管理信息化、生产自动化、产品智能化,在粉体行业技术发展方面不断优化,在建材装备、环保装备等领域持续发力,提升技术和服务水平,满足客户需求,在智能化时代扬帆再启航、谱写新篇章!

江苏吉能达环境能源科技有限公司
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  • 高精度设备

    公司配备了业内前沿的加工与检测设备,构建了完善的工厂设备体系,保障电力、化工等领域节能环保设备的高精度生产。

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  • 万亩基地

    坐落于盐城国家高新区,公司占地面积广阔,已建成集约化、现代化的产业园区,为节能环保装备的研发制造提供充足的空间支持。

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  • 全链制造

    业务覆盖装备制造与工程总承包全流程,具备规模化生产能力,能够高效满足电力、水泥、钢铁等多行业节能环保项目的交付需求。

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  • 智造创新

    依托省级研发中心与高校产学研合作,聚焦粉磨分级技术智能化升级,通过持续创新抢占节能环保领域的技术制高点。

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江苏吉能达环境能源科技有限公司类别 产品中心
  • 分级装备

    我们的分级装备,包括选粉机等核心产品,能够精确地将粉状物料按粒度进行高效分离。无论是用于提高水泥磨机的台时产量,减少过粉磨现象,还是在化工、矿山领域实现精准分级,我们的设备都能为您提供很好的性能。高分级效率:分级装备采用先进的气流和分级技术,确保分级精度高,成品细度可调。显著节能降耗:优化设计有效降低系统能耗,减少生产成本,符合国家节能环保政策。优异的稳定性和耐用性:设备采用耐磨损材料,设计坚固可靠,能够适应严苛的工业环境,降低维护频率。

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    分级装备
  • 除尘装备

    我们提供的除尘系统和除尘装备,能够高效地捕集和净化生产过程中产生的各类工业粉尘,广泛应用于电力、水泥、冶金、化工等多个领域。无论是高温、高湿、易燃易爆的复杂工况,还是对排放有严格要求的环保标准,我们都能提供符合您需求的解决方案。高效净化,达标排放:除尘装备采用先进的过滤和净化技术,确保粉尘捕集效率高,排放浓度远低于国家标准,帮助企业轻松应对日益严格的环保法规。节能降耗,运行稳定:优化系统设计,降低运行阻力,减少能耗。设备结构坚固耐用,维护简便,保障生产线的长期稳定运行。多元化解决方案:从袋式除尘...

    阅读更多 除尘装备
    除尘装备
  • 脱硫脱硝装备

    我们的脱硫脱硝装备涵盖了各类脱硫设备和脱硝设备。这些装备采用先进的工艺技术,能够高效去除烟气中的二氧化硫(SO₂)和氮氧化物(NOx)。高效净化,达标排放:我们的设备能够确保污染物排放浓度远低于国家和地方的环保标准,帮助企业顺利通过环保验收,规避合规风险。技术先进,定制化强:我们拥有丰富的工程经验和专业的研发团队,能够根据您的烟气成分、温度、流量和场地限制,提供量身定制的脱硫脱硝方案,确保更佳治理效果。节能降耗,运行稳定:我们优化了系统设计,降低了能耗和运行成本,同时设备运行稳定可靠,维护简便,...

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    脱硫脱硝装备
  • 粉碎装备

    我们的粉碎装备涵盖了各种类型的粉碎机和破碎机,能够处理从硬质矿物到轻质物料的各类原料。无论您需要粗碎、中碎还是细碎,我们都能根据您的物料特性、处理量和粒度要求,为您提供合适的设备。高效率与低能耗:我们的设备采用优化的结构设计和先进的粉碎原理,能在保证粉碎效果的同时,显着降低能耗,为您节省运营成本。超强适应性:无论是高硬度、高磨蚀性的物料,还是高水分、高粘度的特殊物料,我们都能提供相应的设备来稳定处理,减少堵塞和维护。耐用可靠,维护简便:设备采用耐磨损材料制造,结构坚固,经久耐用。人性化的设计也使...

    阅读更多 粉碎装备
    粉碎装备
  • 烘干装备

    高效节能:我们采用优化的热能利用技术和创新的结构设计,大幅提高热效率,降低能耗,帮助企业节约运行成本。精准控制:烘干装备配备智能控制系统,可对温度、风量、物料停留时间等关键参数进行精确调控,确保干燥效果均匀一致,避免物料过热或受损。稳定可靠:烘干装备采用优异材料制造,结构坚固,耐磨损,能够适应各种严苛的工况环境,保障生产线的长期稳定运行。

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    烘干装备
  • 砂石骨料解决方案

    我们的砂石骨料装备系列,通过创新的气流动力学原理,彻底摒弃了传统机械筛网,为您提供了更高效、更可靠的解决方案。避免堵塞和磨损:砂石骨料装备特别适用于处理高水分、高粘性或磨蚀性强的物料,有效解决了传统筛分设备常见的堵塞问题,大幅降低了设备磨损和维护成本。实现精准分级:设备利用高速气流和离心力进行精细分级,分级粒度可调,能够满足从粗分到超细粉体分级的多种需求,确保产品质量的稳定。节能环保:优化了气流设计,减少了能耗,同时封闭式的运行环境有效控制了粉尘外泄,符合严格的环保标准。应用广泛:我们的砂石骨料...

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    砂石骨料解决方案
  • 超细粉体解决方案

    我们的超细粉装备,包括各种类型的设备,能够高效、稳定地将各种硬质、脆性或纤维状物料研磨成极细的粉末。高效的研磨效率:超细粉装备采用创新的研磨原理和结构设计,大幅提高单位能耗的产量,降低生产成本。精准的粒度控制:通过先进的分级和控制系统,实现对粉体粒度的精确调控,确保产品质量的稳定性和一致性。广泛的应用兼容性:我们的超细粉装备能够处理多种不同特性的物料,从非金属矿到化工原料,从食品到医药,均有成熟的应用案例。  

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    超细粉体解决方案
  • 水泥半终粉磨解决方案

    我们的水泥半终粉磨工艺及设备,相对独立的双内循环闭路系统,系统阻力大幅度降低,电耗减低。各级物料细度调节灵敏方便,实现水泥颗粒级配合理,水泥堆积密度大,与混凝土适应性好。任何选粉机的分级过程都可以简单地分三个环节:分散、分级、收集。研究和解决配套半终粉磨工艺系统的选粉机的技术问题应围绕着双向分级来进行,既要收集成品,又要将不利于球磨机粉磨的大颗粒分离,回辊压机挤压。在此背景下,江苏吉能达公司研制的预粉磨专用分级机(单传动、双传动)和半终粉磨新工艺,将物料“一分为四”,实现精确分级。

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    水泥半终粉磨解决方案
合作伙伴-中材国际

水泥分选设备

中国国家建材有限公司。(HK3323)于2018年5月由两家H股上市公司重组,即前中国国家建材有限公司和前中国国家材料有限公司。它是建材大型中央企业中国建材集团有限公司的核心工业平台和旗舰上市公司。
  • 合作伙伴 - 中材国际

  • 合作伙伴 - 海螺集团

  • 合作伙伴 - 台湾水泥

  • 合作伙伴 - 中国建材

新闻资讯

为您提供最新的企业和行业新闻。

  • 水泥选粉设备迈向高精度升级,解决生料制备质量难题

    在水泥生产的生料制备环节,物料分级精度直接影响后续烧结质量与能耗。近年来,水泥选粉设备正加速向“高精度、高稳定性”方向迭代。国内装备企业针对水泥生料特性,研发了新一代高效涡流选粉设备,通过优化选粉轮结构与流场设计,实现了生料中不同粒径颗粒的精准分离。 相比传统选粉设备,新型设备对生料中0.08mm筛余的控制精度提升至±0.5%,分级效率提高25%,有效缓解了粗颗粒进入回转窑导致的烧结能耗上升问题。某大型水泥集团应用该设备后,生料均化效果显著提升,回转窑吨水泥热耗降低8kg标准煤,年生产成本减少超千万元。行业专家表示,随着水泥行业对低碳生产的追求,选粉设备将进一步融合智能检测技术,实现生料粒径实时调控,为水泥生产提质降耗提供关键支撑。

  • 水泥超细粉设备创新,促进固体废物资源利用和水泥性能提升

    在水泥生产中,超细粉不仅可以提高水泥浆的流动性,还可以与大量工业固体废物(如矿渣和粉煤灰)混合,促进工业的绿色转型。这一需求推动了水泥超细粉设备技术的不断突破。近日,国内企业推出“球磨机立式磨机组合超细粉制备设备”。根据水泥和固体废料的特性,优化研磨介质的比例和研磨轨迹,可将物料粉碎成比表面积为600-800m²/kg的超细粉末。 该设备应用于水泥企业后,炉渣混合量从30%增加到50%,每吨水泥熟料消耗量减少150kg,水泥3天抗压强度增加4MPa。28天抗压强度增加6MPa。这不仅降低了原材料成本,也提高了水泥产品的竞争力。据行业数据显示,2024年国内水泥超细粉设备市场需求同比增长30%。 预计未来将继续保持高增长,推动水泥行业固体废物资源利用率进一步提高。

  • 水泥脱硫脱硝设备的协同效率,克服烟气处理中的关键问题

    在水泥生产过程中,回转窑烟气中二氧化硫和氮氧化物的排放控制是环境保护处理的核心难题。近年来,水泥专用脱硫脱硝设备通过技术集成实现了烟气协调高效的处理。国内企业研制的“SNCR SCR组合脱硝干法脱硫一体化设备”,根据水泥窑烟气成分复杂、温度波动较大的特点,优化催化剂活性温度范围及脱硫剂注入工艺,实现脱硫脱硝同步高效处理。 该设备应用于水泥企业后,二氧化硫去除效率达到95%以上,氮氧化物去除效率稳定在85%以上。此外,它不会产生废水和废物残留物等二次污染,与传统的独立设备相比,设备占地面积减少了40%。 同时,该设备可利用水泥生产废热进行辅助加热,降低运行能耗,每吨水泥烟气处理成本降低1.2元。随着许多地方出台水泥行业环保补贴政策,推动企业加快脱硫脱硝设备升级,预计到2025年国内水泥脱硫脱硝设备市场规模将超过50亿元。技术协调和成本优化已成为行业发展的核心趋势。

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