水泥半终粉磨节能工艺与装备
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水泥半终粉磨节能工艺与装备

水泥半终粉磨节能工艺与装备

该工艺将粗粉分级机和超细粉分级机科学地组合在一起。既吸收了O-Sepa选粉机、转子式的分级优点,又保留了传统选粉机配置简单、投资低的特点。该产品可与V型选粉机组合,将物料分级为四个粗细不同的挡级,能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理,选粉效果显著,是实施水泥新标准后,提高粉磨系统产量的首选产品,引领选粉机技术新潮流该产品突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论,将物料“一分为四”,即粗粉、中粗粉、细粗粉和细粉。

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方案优势 工作原理

增产能:水泥吨台时产量增幅30~50%

降电耗:节约水泥粉磨单位电耗5~10kwh/t

节料耗:节约水泥热料料耗:2%~4%

提质量:水泥流动度更好,需水率更

水泥成品制备系统配用辊压机+V选+预粉磨专用分级机+Φ4.2×13m球磨机+高分散涡流选粉机,组成半终粉磨闭路工艺;其具体工艺流程为:物料经过配料站由高速板链斗式提升机输送至V型选粉机再入稳流称重仓,进入辊压机挤压后通过V型选粉机分级出细粉(<80μm以下颗粒占70%-85%、<30μm以下水泥成品颗粒所占比例约为20%以上),V型选粉机细粉出口联接下进风式预粉磨系统专用分级机,首先分离出由辊压机挤压过程中产生的≤30μm的成品。分选出成品后,≥1mm大颗粒和200μm-1mm的粗粉回辊压机重新挤压(也可根据磨机负荷将部分200μm-1mm的粗粉至管磨机粉磨),30μm-200μm细粉入管磨机粉磨。出磨物料经输送设备由上部喂入高分散涡流选粉机分选,选出的成品和由辊压机挤压过程中产生的成品一同入库,粗粉回磨头入磨机再次粉磨。

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江苏吉能达环境能源科技有限公司
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